11 Апреля 2016

Металлодетекторы 

Это незначительная по затратам, но весьма существенная инвестиция в качество производства Вашей продукции.

Какие задачи решает такое оборудование?

Оборудование контроля качества обеспечивает:
  1. Защиту от инородных включений;
  2. Контроль за постоянным уровнем дозировки продукта;
  3. Правильные размеры продукта (форма, отверстия, размер, и.т.п.);
  4. Герметичность упаковки.

Источники производственных рисков, ведущих к попаданию инородных предметов в продукцию:

  • Поступающее сырье: Гвозди, проволока, дробь, скобы, фольга и др.
  • Персонал: Пуговицы, ручки, ювелирные украшения, монеты, ключи, и др. Умышленное и неумышленное действие.
  • В период обслуживания линии: Инструмент, окалина при сварочных работах, металлическая стружка, обрывки проволоки при ремонте.
  • В процессе производства: Частицы ножей, осколки ограждений, клипсы.
Виды оборудования:

Металлодетектор конвейерного типа – предназначен для проверки входящего сырья и для проверки готовой, упакованной продукции.
Трубный – Установка после шприца и перед клипсатором. Для производства колбасы, сосисок и др. пастообразных продуктов.
Гравитационный – Для сыпучих продуктов. (Мука, сахар и.т.д).
Рентген сканер (X-Ray) – Обнаружение других инородных включений с высокой плотностью (стекло, камни, кости, пластик);

Места установки:

  1. В начале процесса
  2. В середине
  3. В конце линии

Что получает производитель?   

  1. Сокращение затрат на починку дорогостоящего оборудования;
  2. Сертификация по HACCP, ISO 22000;
  3. Защита от рекламаций продукции;
  4. Отсутствие расходов, связанных с рекламациями и затрат на восстановление репутации перед покупателями;
  5. Работа с торговыми сетями;
  6. Повышение конкурентоспособности.
Заказать
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Вернуться к списку